產品簡介
消光劑TP154是一種羧基官能團的固體丙烯酸消光樹脂,設計用于生產標準和低固化的混合粉末涂料,其60°光澤度介于2到45之間。配制的涂料具有良好的光滑度,機械和化學耐性。與使用傳統光澤改性技術制成的粉末不同,使用消光劑TP154配制的粉末在高和低固化條件下或在金屬基材厚度不同的情況下,其光澤變化較小。與合適的雜化聚酯樹脂一起使用時,可在低至130°C(266°F)的溫度下固化。傳統的降低光澤的技術無法做到這一點。
由于用這種樹脂制成的熱固性粉末涂料的固化能力非常低,因此建議將TP154配制的粉末存儲在25°C以下。與任何原材料一樣,需要對特定樹脂進行實驗室評估,以確定最佳加工條件和最佳粘合劑成分。
技術指標
外觀 | 透明顆粒 |
比重 (25/25) | 1.15-1.25 |
軟化點(環球法) | 115-125°C |
酸值mg KOH / gram | 160-170 |
不揮發物 % | ≥98.5% |
推薦配方
Formulation with | Low Cure, High Flow White Formula | Low Cure, Low Gloss Black Formula |
Percent TP154 in Binder | 12% | 20% |
Allnex Crylcoat 1574-6 | 245.6 | 151.8 |
Huntsman Araldite GT-7013 | 390.8 | 419.5 |
TP154 | 86.8 | 142.9 |
Resiflow PL-200 | 15.0 | 9.9 |
Benzoin | 3.7 | 5.0 |
BaSO4 / Blank Fixe F | 35.7 | 256.0 |
Huntsman TR-60 Titanium Dioxide | 216.4 | |
Black Iron Oxide (Harcross BK5500) | 1.0 | |
TP50 | 5.0 | 5.0 |
Carbon Black (Monarch 1300) | 9.9 | |
Total | 1000.0 | 1000.0 |
示例配方的固化和光澤度數據
Cure Data White with 12% TP154 |
Substrate Thickness |
60° Gloss |
Reverse Impact |
MEK rubs |
10' @ 200°C | 0.5 mm | 19 | 160 | 225 |
15’ @ 150°C | 0.5 mm | 30 | 160 | 125 |
45’ @ 130°C | 0.5 mm | 43 | 160 | 125 |
Cure Data Black with 20% TP154 |
Substrate Thickness |
60° Gloss |
Reverse Impact |
MEK rubs |
10' @ 200°C | 0.5 mm | 2.5 | 80 | 150 |
15’ @ 150°C | 0.5 mm | 3.0 | 40 | 100 |
45’ @ 130°C | 0.5 mm | 4.0 | 40 | 100 |
用消光劑TP154制定和加工建議
如下式所示,消光劑TP154將降低許多50:50、60:40和70:30聚酯環氧混合體系的光澤度。通常,總粘合劑中較高百分比的TP-54將導致較低的光澤度和較低溫度下的光澤穩定性。事實證明,中小尺寸的硫酸鋇(例如Blanc Fixe F)最適合控制光澤。較大尺寸(12-18微米范圍)的硫酸鋇以及碳酸鈣會提高系統的光澤度,因此不建議使用。通常,含TiO2的配方在TP-154的當量含量下往往會提供較低的光澤度。
初始配制的光澤度可能會根據聚酯樹脂的具體選擇而有所不同,因此需要調整TP154的使用量。
建議獲得良好的分散性以獲得一致的光澤效果。在高強度混合器中混合以下配方的預混料,并在APV 19毫米雙螺桿擠出機中擠出,最后兩個區域設定為105°C。低強度預混合將產生較低的光澤度,但是重新擠出以進行顏色調整將在第二次擠出時進一步提高光澤度。