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   環(huán)氧樹脂粉末涂料的研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用起始于年德國Ediwin Gemmer首創(chuàng)流化床工藝之后。熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料是最早出現(xiàn)的粉末樹脂涂料。環(huán)氧樹脂粉末涂料經(jīng)涂膜后，其各項性能如：粘結(jié)力、堅韌性、電絕緣性能和物化、機(jī)械性能優(yōu)異，并廣泛應(yīng)用于絕緣材料的制造及高壓電器的絕緣件、無線電和電子器件的包封絕緣涂層。

    環(huán)氧樹脂粉末涂料是以環(huán)氧樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、顏填料和其他助劑組成，經(jīng)予粉碎、混合、熔融混煉、擠出、粉碎和過篩分級獲得的物料--稱之謂環(huán)氧樹脂粉末涂料。這種涂料經(jīng)熔敷涂膜后，在加熱烘烤下經(jīng)化學(xué)交鏈呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不溶不熔的固態(tài)絕緣結(jié)構(gòu)。因此，它廣泛應(yīng)用于電機(jī)、電器和無線電器件的熔敷絕緣。

    1  環(huán)氧樹脂粉末涂料的特性

    l）環(huán)氧樹脂粉末涂料熔融粘度低、固化時不產(chǎn)生任何物質(zhì)、漆膜流平性和光亮豐滿性能優(yōu)良、無針孔和凹坑。

    2）環(huán)氧樹脂分子鏈中的經(jīng)基（一OH）存在，具有對金屬基材優(yōu)異的附著力，由此，基材省去了涂底漆；涂層堅韌耐劃傷和剝離。

    3）雙酚一A型環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中有雙酚一A的骨架和醚鍵，給予成膜物質(zhì)的機(jī)械性能優(yōu)良；同時，由于分子鏈中無醋鍵，有良好的耐化學(xué)藥物性。

    4）所用固化劑的類型品種多，既可用純化學(xué)試劑又可用合成樹脂和金屬鹽，既有液態(tài)的又可固態(tài)的。

    5）成膜熔敷可采用流化床、靜電噴涂和火焰噴涂。

    6）應(yīng)用范圍：電工絕緣涂層，如高壓開關(guān)的銅母排和電機(jī)銅排的熔敷絕緣涂層；各種中、低壓電器和無線電元器件的絕緣包封等。

    1.2  環(huán)氧樹脂粉末涂料在電工絕緣上的應(yīng)用

    環(huán)氧樹脂粉末涂料在電工絕緣制品上的應(yīng)用起始于60年代中期，研制的電工用環(huán)氧樹脂粉涂料首先應(yīng)用于35Kv和110Kv電力變壓器用電容式膠紙?zhí)坠苄径瞬胯T鋁均壓球的外包封，環(huán)氧樹脂粉末涂層熔敷方式采用流化床法。見圖1和圖2.與此同時推廣應(yīng)用于直流電機(jī)銅排熔敷絕緣。隨著電機(jī)、電器和電子元器件的技術(shù)開發(fā)和技術(shù)引進(jìn)，對環(huán)氧樹脂粉末涂料的性能和品種要求越來越多。

    這就促使新型的、電工專用的絕緣環(huán)氧樹脂粉末的開發(fā)研究和應(yīng)用試驗的快速發(fā)展。

    現(xiàn)就絕緣型環(huán)氧樹脂粉末涂料在電工絕緣上的應(yīng)用范圍簡述如下：

    l）鐵芯絕緣：微電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子的槽絕緣、磁極鐵芯絕緣等：表環(huán)氧樹脂粉末涂料涂膜的代表性指標(biāo)性能項目性能指標(biāo)

    2）導(dǎo)體絕緣：高壓電器匯流銅排母線、轉(zhuǎn)子銅排線圈、磁極線圈、變壓器線圈、電磁線涂覆等

    絕緣、直流電機(jī)整流子（換向器）升高片等。

    3）帶有絕緣的線圈的涂封絕緣層，如電機(jī)線圈端部、洗衣機(jī)進(jìn)水閥線圈等的涂包絕緣。

    4）電子元器件包封，如電容、電阻元器件、印制電路板涂封等。

    1.3 環(huán)氧樹脂樹脂粉末涂敷絕緣的優(yōu)點：

    環(huán)氧樹脂粉末涂敷絕緣與有溶劑漆、少溶劑漆和無溶劑膠相比，節(jié)約原材料，減少污染，是環(huán)保型的產(chǎn)品。

    l）環(huán)保性好，它不含溶劑，可免除有機(jī)溶劑對人們的侵害和對環(huán)境的污染，施工散下粉末可回收利用。

    2）涂層光亮豐滿，抗環(huán)境介質(zhì)性優(yōu)異，可使用于惡劣環(huán)境條件中。

    3）節(jié)約絕緣材料，如粉末可替代上膠（環(huán)氧絕緣膠）胚布作電機(jī)磁極線圈匝間絕緣；粉末噴涂電機(jī)銅排絕緣，不僅絕緣厚度可減少二分之一，節(jié)省了絕緣材料和硅鋼片和銅材，同時還降低了電機(jī)溫升。

    4）機(jī)械化、自動化水平提高，提高勞動生產(chǎn)率電工專用環(huán)氧樹脂粉末徐料組份材料電工專用環(huán)氧樹脂粉末涂料組成是環(huán)氧樹脂、固化劑和填料及其它輔料，分述如下：

    2.1環(huán)氧樹脂：環(huán)氧樹脂是環(huán)氧樹脂粉末涂料的主膠粘劑，它應(yīng)用具備下列要求的特性

    l）固態(tài)環(huán)氧樹脂，但分子量不宜太高，易粉碎、成膜流平性好。

    2）選用不同分子量的環(huán)氧樹脂，可調(diào)節(jié)熔融粘度、互穿性和比膜流平性好。

    3）不宜采用受過潮和露放室外受太陽直曬和雨浸潮的環(huán)氧

    用于電工專用環(huán)氧樹脂粉末涂料用環(huán)氧樹脂，一般選用雙酚 --A環(huán)氧樹脂，其型號是601、604、607:作為耐熱等級高和特殊用途的環(huán)氧樹脂粉末涂料，一般采用線型酚醛環(huán)氧樹脂，其型號為FJ一43,它亦屬于固態(tài)環(huán)氧樹脂。

    2.2  固化劑選擇：

    電工專用環(huán)氧樹脂粉末涂料所用固化劑，一般選用固態(tài)物質(zhì)，如多胺、有機(jī)酸醉、多聚酸酐、二酞酐、咪哇類和高分子合成樹脂等。

    2.3 填料

    環(huán)氧樹脂粉末涂料常用的填料是硅微粉，按結(jié)構(gòu)分為結(jié)晶型和熔融型兩大類。熔融硅微粉是將所用原料經(jīng)過高溫融煉處理，使之成為高純度、無定形的粉末，下表（2）將列出兩種硅微粉主要性能對比。

    2.4 促進(jìn)劑

    促進(jìn)劑在粉末體系中是不可缺少的一種制劑，它能影響粉末制造工藝和性能，對粉末熔敷和成膜過程及性能都起到舉足輕重的份量。在環(huán)氧樹脂粉末涂料配方體系中一般采用二甲基咪哇，其加入量為0.1一0.4%,但對酚醛環(huán)氧粉末體系，其加入量為0.4一1%.

    電工專用環(huán)氧粉末涂料除應(yīng)具有一般粉末涂料特性外，還應(yīng)具備優(yōu)異的電絕緣性能和相應(yīng)的 耐熱等級。如B級的耐熱等級為130℃、F級的耐熱等級為150℃，也就是說它能在此溫度下運(yùn)行。

    結(jié)論

    隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，電機(jī)、電器和電子工業(yè)的飛躍發(fā)展，促進(jìn)環(huán)氧樹脂粉末涂料發(fā)展品種，提高質(zhì)量，增加產(chǎn)量，擴(kuò)大應(yīng)用面，向精細(xì)化發(fā)展，因而具有寬廣的發(fā)展前景。